Los nueve pilares de la industria 4.0

Industria 4.0 es el nombre elegante que se le da a la cuarta revolución industrial. En este artículo, analizaremos qué es la Industria 4.0 y cómo mejorará el futuro de las Industrias. ¿Por qué tanto alboroto? ¿Por qué no adoptarlo puede acabar con su negocio? Echemos un vistazo. En algún momento se escribe Industrie 4.0, esta es la traducción alemana de Industry, por lo que ambos se pueden usar indistintamente.

Revoluciones industriales

Casi todos los artículos de revisión, informes técnicos o blogs que leas sobre la Industria 4.0 tienen un artículo sobre las revoluciones industriales anteriores. También discutiremos brevemente sobre las revoluciones anteriores de la industria.

Primera revolución industrial

La primera revolución industrial es la transición del trabajo manual a la máquina de vapor donde se aprovechó la ventaja mecánica de las máquinas de vapor para reducir el trabajo humano.

Segunda revolución industrial

La llegada de la electricidad a las industrias marca la segunda revolución industrial. Los motores eléctricos y los sistemas analógicos reemplazaron a la máquina de vapor. Había poco o ningún trabajo manual involucrado. Las líneas de montaje de producción en masa se introdujeron durante este período.

Tercera revolución industrial

Las computadoras, los PLC y la electrónica en las fábricas e industrias hicieron posible que los humanos programaran las máquinas electrificadas y nació la tercera revolución industrial. Finalmente allanó el camino para la automatización.

¿Qué califica para ser una revolución industrial?

Según Joel Mokyr, reconocido historiador económico “ Una Revolución Industrial se puede considerar como un sistema de macroinvenciones que genera eventos que cambian la sociedad de manera definitiva y pragmática, independientemente de la base científica que la sustenta ”. Las tres revoluciones industriales que el mundo ha visto cumplen con la definición anterior. ¿Hace lo mismo la cuarta revolución industrial “Industria 4.0”? Vamos a averiguar…

¿Qué es la Industria 4.0?

La Industria 4.0 fue acuñada en 2011 por una iniciativa alemana del gobierno federal en asociación con algunas de las universidades y empresas privadas para aumentar la productividad y la eficiencia en el sector manufacturero como Make en India .

La Industria 4.0 es la integración de datos, inteligencia artificial, maquinaria y comunicación para crear un ecosistema industrial eficiente que no solo es automatizado sino inteligente.

Dirk Salma, director de desarrollo comercial de Bosch Software Innovation GmbH, dijo: " No solo las cosas que fabricamos se vuelven cada vez más inteligentes y conectadas, sino que también el proceso de fabricación en sí puede aprovechar estas tecnologías y conceptos en la Industria 4.0 " su discurso de apertura en la NEXT Conference. Me encanta esta definición y me gustaría reformularla como “ Industria 4.0 es el proceso de incorporar inteligencia y conectividad en la cadena de fabricación y suministro para proporcionar productos y servicios satisfactorios ”.

Los estadounidenses prefieren llamar a este concepto - fábrica inteligente y los europeos lo llaman - Industria 4.0 (a los alemanes se les ocurrió el término). Así que no se desconcierte cuando escuche términos como fábrica inteligente e IOT industrial. Todos se refieren a la Industria 4.0 porque no hay consenso sobre cómo la llamamos.

Un sistema físico cibernético juega un papel vital en la Industria 4.0 y está cambiando la faz de la industria. Nuevamente, es un nombre elegante para los sistemas físicos con componentes electrónicos integrados para hacerlos inteligentes.

Los nueve pilares de la industria 4.0

Los siguientes nueve avances son conceptos familiares que se utilizan en las industrias, especialmente en la fabricación. Integrarlos donde se utilizan individualmente en la actualidad e implementar los conceptos que faltan empodera a las fábricas para ser inteligentes y de eso se trata la Industria 4.0. Para comprender la implementación de manera práctica, visualicemos una instalación de fabricación de PCB simple para comprender estos nueve pilares. A medida que aprendamos sobre los nueve pilares, asumiremos que tenemos una instalación de fabricación de PCB y trataremos de aplicar la tecnología a la instalación y presenciaremos cómo la fábrica normal se convierte en una inteligente.

1) Big Data y análisis de datos

Los robots autónomos transfieren materias primas, productos a medio terminar y terminados de una manera más fácil, rápida e inteligente. Operan sobre la base de un algoritmo lógico complejo, lo que significa que no requieren ninguna ruta predeterminada para llevar a cabo sus funciones.

Estos robots catalizan el proceso de fabricación. La cantidad de tiempo que se puede ganar y la latencia que se puede reducir es igual a la cantidad de tiempo que se tarda en programar los robots controlados. A diferencia de la cinta transportadora, es portátil y su función puede variar.

A medida que se conectan más y más componentes y la acción de un dispositivo se basa en la salida de otro dispositivo, se descentralizan más decisiones operativas y surgen más preocupaciones de seguridad.

Piense en las consecuencias si alguien piratea nuestro sistema y cambia el diseño de la PCB y borra sus huellas digitales. Anteriormente, la única forma de robar el diseño de PCB sería iniciar sesión físicamente en la máquina que tiene el mismo. La conectividad hace que el sistema sea vulnerable a cualquier persona de la misma red para acceder a los diseños.

Aquí es donde entra en juego la seguridad cibernética. El robo y la destrucción intencional se pueden controlar a través del mismo. La integración del sistema con la nube por sí misma aboga por la necesidad de seguridad cibernética.

8) Realidad aumentada

Los sistemas basados ​​en realidad aumentada están asaltando la industria de la tecnología. Hace unos años encontraron sus aplicaciones solo en simuladores de vuelo. Hoy en día, las instrucciones de reparación remota se pueden enviar literalmente a cualquier parte de la tierra con acceso a Internet. Ayuda a los técnicos a mejorar sus habilidades practicando reparaciones y mantenimiento de alto nivel una y otra vez utilizando la realidad aumentada.

Considere, por ejemplo, que tenemos un equipo por valor de algunos millones de dólares que necesita algún tipo de mantenimiento. Antes de realizar el trabajo en el equipo real, se puede realizar una sesión de capacitación. Una vez que el técnico tiene la confianza suficiente para ser impecable, puede hacer lo mismo con el equipo real. Es una situacion donde ambos ganan. No perdemos nuestro equipo; El técnico no se avergüenza de estropear el trabajo.

9) Fabricación aditiva e impresión 3D

Las empresas ya están utilizando técnicas de fabricación aditiva como la impresión 3D para realizar prototipos y pruebas de conceptos. La flexibilidad de la Industria 4.0 nos permite diseñar diseños complejos que son casi imposibles con los procesos de fabricación convencionales.

La mayoría de los procesos de fabricación convencionales son fabricación sustractiva que incluye el desperdicio de materias primas. La fabricación aditiva reduce drásticamente, si no elimina totalmente, el desperdicio de materias primas.

Una empresa llamada "made in space" tiene planes de construir satélites en el espacio. Esto tiene muchas ventajas adicionales. Las materias primas densamente empaquetadas se pueden enviar al espacio donde se pueden utilizar para construir objetos de mayor volumen. Los diseños de satélites, que eran rentables pero demasiado frágiles para sobrevivir a las fuerzas de lanzamiento de cohetes, pueden fabricarse en el espacio exterior.

¿Por qué debería adoptar Industry 4.0?

Nos guste o no, pero el uso de Industry 4.0 está creciendo rápidamente y sus competidores lo están adaptando. No todos los nueve pilares tecnológicos son necesarios en todas las industrias y campos, pero no aprovecharlos al máximo fortalece a sus competidores.

Gigantes como Amazon, motores Tesla, Lockheed Martin, Hyundai y Boeing están ocupados trascendiendo al siguiente nivel que es la Industria 4.0. Permanecer estancado puede no solo inhibir su éxito, sino también matar su negocio. Es así de simple. Crecer o morir.

Todos los clientes buscan una fabricación más inteligente, una cadena de suministro conectada y productos y servicios de valor agregado, que se puedan entregar fácilmente a través de la Industria 4.0. Está ahí para ser utilizado. Sea parte de la revolución de la Industria 4.0 y conviértase en parte de una nueva era.